INNE EBOOKI AUTORA
Publikacja jest podręcznikiem do przedmiotu "Przygotowanie produkcji", a także lekturą uzupełniającą dla zarządzania produkcją. Przeznaczona zarówno dla studentów wyższych uczelni na kierunku "Zarządzanie" i "Inżynieria produktu", jak i dla specjalistów zajmujących się zarządzaniem produkcją w praktyce.
Zawiera kompleksową wiedzę na temat procesu przygotowania nowej produkcji rozumianego jako wszelkie działania zmierzające do uruchomienia produkcji przemysłowej nowego wyrobu. Zawarta w niej wiedza ma charakter interdyscyplinarny, wiążący problematykę organizacji i zarządzania z aspektami technicznymi i technologicznymi, podporządkowanymi wymogom ekonomicznym.
Książka podzielona jest na 4 części, w których autor omawia:
- techniczne przygotowanie produkcji;
- problematykę konstrukcyjno-doświadczalną i technologiczną;
- wpływ i wykorzystanie nowoczesnych technik komputerowych;
- organizację, planowanie i sterowanie procesem przygotowania nowej produkcji.
Silnymi atutami podręcznika są:
- aktualność prezentowanych treści;
- poparcie wiedzy teoretycznej przykładami z praktyki;
- klarowna prezentacja zakresu działań, jakie należy podjąć, by właściwie przygotować i zorganizować nowy proces produkcyjny.
Rok wydania | 2008 |
---|---|
Liczba stron | 288 |
Kategoria | Zarządzanie, organizacja, strategie |
Wydawca | Wydawnictwo Naukowe PWN |
ISBN-13 | 978-83-01-15590-2 |
Numer wydania | 1 |
Język publikacji | polski |
Informacja o sprzedawcy | ePWN sp. z o.o. |
INNE EBOOKI AUTORA
POLECAMY
Ciekawe propozycje
Spis treści
Wstęp | 11 |
CZĘŚĆ I. Techniczne przygotowanie produkcji, jego rola i miejsce w przygotowaniu produkcji | 17 |
ROZDZIAŁ 1. Rola i miejsce przygotowania produkcji | 17 |
1.1. Istota i zakres przygotowania produkcji | 17 |
1.2. Miejsce przygotowania produkcji w działalności przedsiębiorstwa | 19 |
1.3. Znaczenie wpływu postępu technicznego na ogólną pracochłonność prac z zakresu przygotowania produkcji | 24 |
1.4. Wpływ nakładów finansowych na efektywność prac z zakresu przygotowania produkcji | 26 |
1.5. Związek przygotowania produkcji z działalnością innowacyjną i badawczo-rozwojową | 27 |
1.5.1. Techniczne przygotowanie produkcji | 28 |
1.5.2. Prace B+R | 30 |
1.5.3. Działalność innowacyjna | 33 |
Pytania sprawdzające | 35 |
ROZDZIAŁ 2. Działalność badawczo-rozwojowa, jej uwarunkowania i główni realizatorzy | 36 |
2.1. Charakterystyka prac B+R | 36 |
2.2. Uwarunkowania działalności B+R w przedsiębiorstwach przemysłowych | 39 |
2.3. Prace B+R w gospodarce cywilnej | 40 |
2.4. Działalność B+R w przemyśle zbrojeniowym | 42 |
2.5. Pojęcie „nowy produkt” | 43 |
2.6. Działalność B+R a ryzyko | 45 |
2.7. Ocena i selekcja rozwiązań technicznych | 46 |
Pytania sprawdzające | 48 |
ROZDZIAŁ 3. Badania patentowe, licencyjne, ochrona własności przemysłowej w przygotowaniu produkcji | 49 |
3.1. Cel prowadzenia badań patentowych | 50 |
3.1.1. Badanie stanu techniki i jej kierunków rozwojowych | 53 |
3.1.2. Badania zakresu ochrony patentowej rozwiązania technicznego lub określonego wyrobu | 55 |
3.1.3. Badania czystości patentowej | 55 |
3.1.4. Badania zdolności patentowej | 56 |
3.1.5. Badania w celu ustalenia przydatności wynalazku | 57 |
3.1.6. Badania w celu ustalenia naruszeń własnych praw ochronnych | 58 |
3.2. Studia nad zastosowaniem licencji | 58 |
3.2.1. Pojęcie i rodzaje licencji | 59 |
3.2.2. Udzielanie licencji – umowa licencyjna | 59 |
3.2.3. Przygotowanie do zakupu licencji | 61 |
Pytania sprawdzające | 62 |
CZĘŚĆ II. Przygotowanie konstrukcyjno-doświadczalne i technologiczne uruchomienienowej produkcji | 65 |
ROZDZIAŁ 4. Przygotowanie produkcji – konstrukcyjno-doświadczalne (KPP) | 65 |
4.1. Pojęcie i zakres konstrukcyjnego przygotowania produkcji | 65 |
4.2. Perspektywiczne KPP | 66 |
4.2.1. Studia wstępne | 66 |
4.2.2. Prace naukowo-badawcze | 67 |
4.2.3. Marketingowe badania potrzeb rynku | 67 |
4.2.4. Badania patentowe | 68 |
4.2.5. Studia nad zastosowaniem licencji | 68 |
4.2.6. Opracowanie własnej koncepcji wzornictwa przemysłowego | 69 |
4.2.7. Koncepcja nowego produktu | 70 |
4.3. Właściwe konstrukcyjne przygotowanie produkcji | 70 |
4.3.1. Prace konstrukcyjno-doświadczalne | 71 |
4.3.2. Konstrukcyjne przygotowanie do uruchomienia serii próbnej | 77 |
4.3.3. Nadzór nad rozruchem produkcji | 80 |
4.3.4. Konstrukcyjna obsługa produkcji bieżącej | 80 |
Pytania sprawdzające | 81 |
ROZDZIAŁ 5. Zastosowanie tradycyjnych i nowoczesnych technik prototypowania | 82 |
5.1. Cel prototypowania | 83 |
5.2. Rodzaje prototypów | 84 |
5.3. Historyczne podłoże nowych technik prototypowania | 85 |
5.4. Wirtualne prototypowanie | 85 |
5.5. Szybkie prototypowanie | 88 |
5.6. Szybkie wytwarzanie narzędzi | 93 |
5.7. Wirtualne wytwarzanie | 93 |
Pytania sprawdzające | 94 |
ROZDZIAŁ 6. Przygotowanie technologiczne produkcji i jej obsługa | 95 |
6.1. Perspektywiczne TLPP | 96 |
6.2. Właściwe TLPP | 97 |
6.3. Projektowanie procesu technologicznego | 98 |
6.3.1. Komputerowe wspomaganie projektowania technologii obróbki | 98 |
6.3.2. Projektowanie procesów technologicznych dla obrabiarek konwencjonalnych | 102 |
6.3.3. Projektowanie procesów wytwórczych dla obrabiarek NC/CNC | 104 |
6.4. Norma zużycia materiału i norma czasu pracy | 106 |
6.5. Oprzyrządowanie produkcji | 108 |
6.6. Technologiczny nadzór wykonania prototypu i serii próbnej | 108 |
6.7. Kompletna dokumentacja technologiczna | 109 |
6.8. Technologiczne przygotowanie do uruchomienia produkcji | 110 |
6.9. Problematyka technologiczności konstrukcji | 111 |
6.9.1. Definicja technologii | 111 |
6.9.2. Technologiczność konstrukcji | 114 |
Pytania sprawdzające | 116 |
ROZDZIAŁ 7. Podstawy uruchomienia i rozruchu produkcji | 117 |
7.1. Rozruch produkcji w tradycyjnych systemach produkcyjnych | 119 |
7.2. Zarys metodyki projektowania rozruchu produkcji | 121 |
7.2.1. Projektowanie parametrów wejściowych stałych | 123 |
7.2.2. Projektowanie parametrów wejściowych zmiennych | 124 |
7.2.3. Projektowanie parametrów wyjściowych produkcji rytmicznej | 126 |
7.2.4. Projektowanie przebiegu rozruchu produkcji | 127 |
7.3. Rozruch produkcji w istniejących i nowych jednostkach produkcyjnych | 128 |
7.3.1. Rozruch i likwidacja produkcji w aspekcie cyklu życia wyrobu | 129 |
7.3.2. Rozruch produkcji w przedsiębiorstwie już istniejącym | 132 |
7.3.3. Rozruch produkcji w przedsiębiorstwie nowym | 135 |
7.4. Rozruch produkcji w elastycznych systemach produkcyjnych | 136 |
Pytania sprawdzające | 138 |
ROZDZIAŁ 8. Zarządzanie dokumentacją techniczną nowych wyrobów | 139 |
8.1. Wymagania w zakresie sprawnego obiegu dokumentacji technicznej | 140 |
8.2. Systemy zarządzania dokumentacją projektową | 140 |
8.3. System dokumentów papierowych | 143 |
8.4. System archiwów elektronicznych | 143 |
8.5. System zarządzania elektroniczną dokumentacją techniczną | 145 |
8.6. Zintegrowany system danych o produkcie | 148 |
8.7. Informacyjny łańcuch procesów | 150 |
Pytania sprawdzające | 151 |
CZĘŚĆ III. Wpływ nowoczesnych technik komputerowych i integracji produkcji na przygotowanie produkcji | 155 |
ROZDZIAŁ 9. Wpływ techniki komputerowej na prace projektowe i zintegrowanie produkcji CIM | 155 |
9.1. Wady tradycyjnej organizacji prac projektowych | 155 |
9.2. Systemy CAD/CAM/CAE/PDM | 156 |
9.3. Etapy prac projektowych z wykorzystaniem systemów CAD/CAM/CAE/PDM | 166 |
9.4. Zmiany w organizacji prac projektowych spowodowane techniką komputerową | 168 |
9.5. Integracja systemów CAD/CAM/CAE/PDM – system CIM | 170 |
9.6. Systemy MRP/ERP i ich związek z przygotowaniem produkcji | 171 |
9.7. Cechy wspólne i różniące systemy PDM i ERP | 173 |
9.8. Przegląd podstawowego oprogramowania spełniającego wymagania CAD | 176 |
Pytania sprawdzające | 179 |
ROZDZIAŁ 10. Uwarunkowania nowoczesnego projektowania wyrobów | 180 |
10.1. Oddziaływanie rynku | 180 |
10.2. Wpływ nowoczesnych koncepcji zarządzania na organizację prac projektowych | 181 |
10.3. Postęp w dziedzinie współczesnych narzędzi konstruktorskich | 185 |
10.4. Organizacja prac przy projektowaniu współbieżnym | 186 |
10.4.1. Projektowanie współbieżne | 186 |
10.4.2. Zmiany organizacyjne przy projektowaniu współbieżnym | 192 |
Pytania sprawdzające | 194 |
CZĘŚĆ IV. Organizacja aparatu TPP, planowanie i sterowanie przedsięwzięciami | 197 |
ROZDZIAŁ 11. Organizacja struktur zarządzania aparatem TPP w przedsiębiorstwach | 197 |
11.1. Systemowe ujęcie technicznego przygotowania produkcji (TPP) | 197 |
11.2. Dekompozycja aparatu TPP | 198 |
11.3. Pojęcie struktury organizacyjnej i schematu organizacyjnego | 200 |
11.4. Organizacja prac B+R w przedsiębiorstwie | 205 |
11.5. Organizacja działu konstrukcyjnego | 209 |
11.6. Rodzaje struktur działu konstrukcyjnego | 216 |
11.6.1. Układ przedmiotowy | 217 |
11.6.2. Układ funkcjonalny | 219 |
11.6.3. Układ mieszany | 220 |
11.7. Organizacja działu technologicznego | 221 |
Pytania sprawdzające | 234 |
ROZDZIAŁ 12. Planowanie TPP i planowanie przedsięwzięć z zakresu TPP | 235 |
12.1. Istota planowania w przedsiębiorstwie | 235 |
12.2. Planowanie rozwoju techniki i nowych produktów | 238 |
12.3. Związek TPP z planowaniem produkcji | 243 |
12.3.1. Organizacja służb planowania produkcji | 243 |
12.3.2. Zadania służb planowania produkcji | 246 |
12.3.3. Podstawowe dokumenty w zakresie planowania produkcji | 247 |
12.4. Planowanie produkcji na podstawie zleceń zewnętrznych | 247 |
12.4.1. Planowanie produkcji seryjnej | 247 |
12.4.2. Planowanie produkcji na indywidualne zamówienie | 250 |
12.5. Planowanie przedsięwzięć z TPP | 252 |
12.5.1. Formułowanie celu przedsięwzięcia | 253 |
12.5.2. Przygotowanie planowania | 254 |
12.5.3. Określenie struktury przedsięwzięcia i zakresu prac | 255 |
12.5.4. Określenie struktury przebiegu przedsięwzięcia | 258 |
12.5.5. Planowanie terminów realizacji przedsięwzięcia | 262 |
12.5.6. Planowanie wykorzystania zasobów | 263 |
Pytania sprawdzające | 263 |
ROZDZIAŁ 13. Sterowanie projektowaniem wyrobu złożonego | 264 |
13.1. Istota projektowania wyrobu | 264 |
13.2. Specyfika prac projektowych | 265 |
13.3. Sterowanie procesem projektowym wyrobu | 267 |
13.4. Cel sterowania projektowaniem wyrobu | 268 |
13.5. Procedura sterowania projektowaniem wyrobu złożonego | 269 |
13.5.1. Zdefiniowanie marketingowych celów projektu | 270 |
13.5.2. Powołanie zespołu projektowego | 271 |
13.5.3. Opracowanie założeń technicznych projektu | 271 |
13.5.4. Opracowanie programu produktu | 272 |
13.5.5. Wykonanie dokumentacji prototypowej | 272 |
13.5.6. Przegląd i ocena prototypu | 273 |
13.5.7. Opracowanie dokumentacji konstrukcyjnej i technologicznej dla produkcji pilotażowej | 273 |
13.5.8. Weryfikacja produkcji pilotażowej | 273 |
Pytania sprawdzające | 276 |
Literatura | 277 |
Spis rysunków i tabel | 281 |
Indeks | 285 |