Diagnostyka zautomatyzowanych procesów przemysłowych

Diagnostyka zautomatyzowanych procesów przemysłowych

1 opinia

Format:

ibuk

W ABONAMENCIE

od 3,50

Masz już abonament? Zaloguj się

TA KSIĄŻKA JEST W ABONAMENCIE

Już od 49,00 zł miesięcznie za 5 ebooków!

WYBIERZ SWÓJ ABONAMENT

Plik pdf jest zamknięty w postaci rastrowej złożonej ze skanów.


Tematyka monografii dotyczy diagnostyki procesów przemysłowych, prowadzonej w czasie rzeczywistym w sposób automatyczny przez system komputerowy. Zadaniem diagnostyki procesów przemysłowych jest wczesne wykrywanie oraz lokalizacja powstających uszkodzeń komponentów instalacji technologicznej, urządzeń pomiarowych, wykonawczych i innych zdarzeń destrukcyjnych. Powodują one znaczne i długotrwałe zakłócenia przebiegu procesu produkcyjnego, zmniejszające jego wydajność, a czasami prowadzą do zatrzymania procesu. Straty ekonomiczne w takich przypadkach są bardzo duże. Niektóre stany awaryjne mogą prowadzić do skażenia środowiska naturalnego lub zniszczenia instalacji produkcyjnej, mogą także zagrażać życiu ludzi.


Celem pracy jest przedstawienie metod detekcji i lokalizacji uszkodzeń obiektów dynamicznych oraz przykładowych zastosowań tych metod. Prezentowane są algorytmy bieżącego diagnozowania przydatne do aplikacji w komputerowych systemach sterowania i nadzorowania procesów przemysłowych, a także systemy diagnostyczne.


Książka może zatem zainteresować specjalistów z wielu dziedzin techniki. Może służyć także studentom i doktorantom takich kierunków, jak: Automatyka i Robotyka, Informatyka oraz Eksploatacja i Budowa Maszyn, na których coraz częściej wykładane są zagadnienia diagnostyki i bezpieczeństwa procesów.


Rok wydania2015
Liczba stron418
KategoriaAutomatyka i robotyka
WydawcaAkademicka Oficyna Wydawnicza EXIT Andrzej Lang
ISBN-13978-83-7837-563-0
Numer wydania1
Język publikacjipolski
Informacja o sprzedawcyePWN sp. z o.o.

Ciekawe propozycje

Spis treści

  1. Wprowadzenie do zagadnień diagnostyki procesów przemysłowych
  
  1.1. Diagnostyka procesów przemysłowych jako część diagnostyki technicznej
  1.2. Pojęcia podstawowe
  1.3. Cele diagnostyki procesów przemysłowych
  1.4. Obiekty diagnozowania, specyfika diagnostyki procesów przemysłowych
  1.5. Funkcje diagnostyczno-zabezpieczające w układach automatyki
  
  2. Metody detekcji uszkodzeń
  
  2.1. Struktury generacji sygnałów diagnostycznych
  2.2. Klasyfikacja metod detekcji uszkodzeń
  2.3. Metody kontroli ograniczeń
  2.4. Metody analizy sygnałów
  2.5. Metody wykorzystujące proste związki między sygnałami
  2.6. Analityczne metody detekcji uszkodzeń
  2.7. Metody detekcji uszkodzeń wykorzystujące modele rozmyte i neuronowe
  2.8. Algorytmy podejmowania decyzji o wykryciu uszkodzeń na podstawie oceny wartości residuum
  2.9. Porównanie metod detekcji uszkodzeń
  
  3. Metody lokalizacji uszkodzeń
  
  3.1. Elementy opisu obiektu i systemu diagnozowania dla potrzeb lokalizacji uszkodzeń
  3.2. Klasyfikacja metod lokalizacji uszkodzeń
  3.3. Lokalizacja uszkodzeń z zastosowaniem banku obserwatorów
  3.4. Metoda przestrzeni parzystości
  3.5. Metody rozpoznawania obrazów
  3.6. Lokalizacja uszkodzeń na podstawie binarnej macierzy diagnostycznej i logiki klasycznej
  3.7. Zastosowanie binarnej macierzy diagnostycznej i teorii Bayes'a do formułowania diagnoz
  3.8. Lokalizacja uszkodzeń z zastosowaniem relacji diagnostycznej w postaci systemu informacyjnego
  3.9. Lokalizacja uszkodzeń z zastosowaniem logiki rozmytej
  3.10. Przegląd innych metod lokalizacji uszkodzeń
  3.11. Wskaźniki jakości diagnozowania
  3.12. Porównanie metod lokalizacji uszkodzeń
  
  4. Monitorowanie stanu obiektu
  
  4.1. Ogólna charakterystyka monitorowania stanu obiektu
  4.2. Problem dynamiki powstawania symptomów
  4.3. Monitorowanie stanu obiektu metodą DTS
  4.4. Monitorowanie stanu obiektu metodą F-DTS
  4.5. Monitorowanie stanu obiektu metodą T-DTS
  4.6. Porównanie metod monitorowania stanu obiektu
  
  5. Diagnostyka procesów w strukturach zdecentralizowanych
  
  5.1. Celowość diagnozowania w strukturach zdecentralizowanych
  5.2. Dekompozycja systemu diagnozowania
  5.3. Diagnozowanie w strukturach zdecentralizowanych jednopoziomowych
  5.4. Hierarchiczny opis złożonych obiektów diagnozowania
  5.5. Diagnozowanie w strukturach hierarchicznych
  5.6. Uwagi końcowe
  
  6. Przykłady i systemy diagnozowanie obiektów przemysłowych
  
  6.1. Diagnostyka stacji wyparnej cukrowni
  6.2. Diagnostyka urządzeń w ciągu parowym kotła
  6.3. Systemy diagnostyczne dla procesów przemysłowych
  6.4. Diagnostyka urządzeń wykonawczych automatyki
  6.5. Systemy diagnostyczne urządzeń wykonawczych
  6.6. Układy regulacji tolerujące uszkodzenia torów pomiarowych
  
  Literatura
RozwińZwiń